沼氣脫水裝置用于氣液分離

沼氣脫水裝置用于氣液分離，當沼氣以一定的壓力從上部的進氣口進入后，水滴在離心力作用下旋轉(zhuǎn)與脫水器壁發(fā)生碰撞，使水滴失去動能與除塵和脫水的目的。而后脫水器內(nèi)的水壁沿內(nèi)壁向下，而存于沼氣脫水裝置底部，并定期排出。

沼氣脫水裝置工作原理：

含塵含水的氣體切向進入氣液分離器的入口，在氣液分離器內(nèi)壁產(chǎn)生高速螺旋氣流，利用離心力將冷凝水和固體顆粒分離沉積到汽水分離器的底部，分離后的冷凝水通過疏水閥排出。出氣口裝有除沫器，進一步除塵除水。除沫器用于沼氣脫水裝置中氣體夾帶的液滴，一般多在塔頂設置除沫器，可清理3-5μm的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減少板間距，所以絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離，也可在空氣過濾器上用于氣體分離。

沼氣脫水裝置用于氣液分離設計原理：

1.進入分離器的沼氣量按平均日產(chǎn)氣量計算；

2.分離器內(nèi)的沼氣供應壓力大于2000Pa；

3.分離器下部設有排污口/水口，需定期排放。

沼氣脫水裝置的運行維護應符合以下要求：

1、應定期排出脫水、脫硫裝置中的領凝水。當室外溫度接近0℃時，應每天排除冷凝水，排水時應防止沼氣泄漏。

2、沼氣脫硫系統(tǒng)啟動運行正常后，應定期檢查脫硫前后H2S濃度變化，H2S去除率應滿足后端工藝要求。

3、應定期檢查干法脫硫塔前后H2S濃度、沼氣壓力變化，當達不到設計要求時應更換脫硫劑或進行脫硫再生。

沼氣脫水裝置脫硫性能：

干法脫硫沼氣氣體中等HS的設備基本原理是以0,使HS氧化成硫或硫氧化物的一種方法，也可稱為干式氧化法。干法設備的構成是，在一個容器內(nèi)放入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速從一端經(jīng)過容器內(nèi)填料層，硫化氫(HS)氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。

沼氣脫水裝置