窯爐脫硫塔

窯爐脫硫塔具有效力、性強，強度、噪聲、耗電、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等點。本采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不于75，層數按及要求敷設，樹脂含量達60-70，使塔體強度可靠。
     窯爐脫硫塔作為一種效除塵設備，具有非常質的工業除塵效果。按除塵器氣體含塵濃度選型;對章力、慣性和旋風除塵器。一般說來，含塵濃度大，除塵效率，可是這樣又會增加含塵濃度，所以不能僅從除塵效率就籠統地認為粉塵處理效果好，對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g／m以下為宜；對袋式除塵器，含塵濃度，除中性能好，在較初始濃度時。進行連續清灰，壓力損失和濃度也能滿足保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器可以使用。
除塵器的粉塵比電阻應該在104～10nΩ·cm范圍之內。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有大變化，對同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值zui大；如果含塵氣體加硫調質則比電阻降。因此，在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質的調整。
        含塵氣體溫度對選型的影響'干式除塵設備原則上在含塵氣體的露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發和到后的冷凝等原因，應盡可能在溫下進行處理。在過濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80～200℃之間。在電除塵器中，使用溫度可達400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結構熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。
按粉塵的分散度和密度選型
       粉塵分散度對除塵器的性能影響大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也大。這種影響表現zui為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度小，塵粒分離捕集就困難，粉塵的二次飛揚嚴重，所以在操作上與設備結構上應采取措施。
        選用濕式除塵器的注意事項;濕式除塵器大部分是用水的。若塵源設備較小，需要同時除去有害氣體，或者需要把其微細的炭黑、鉛塵等粉塵捕集起來時，往往采用濕式除塵器。選用濕式除塵器應考慮污水處理以防止二次污染。此外，為有效地利用除塵器，應根據情況進行處理。處理含一氧化碳的煙氣時，應有防止爆炸的措施，如在發生爐煙道的溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。除塵器粉塵黏附性對選型的影響'粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系大。粉塵粒徑d小，比表面積大含水量多，其黏附性也大。
        在旋風除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發生堵塞的危險；而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對電除塵器則易使放電和集塵積塵。按除塵器處理氣體量選型;除塵器處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯使用往往是不的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器zui、zui容易滿足塵源點的控制和粉塵的保要求。由于除塵器進入實際運行后．受操作和條件影響有時是不易預計的，因此，在決定設備的容量時，需有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。